현대 건축의 빠른 영역에서 전통적인 재료 취급 방법은 종종 병목 현상과 비효율성을 초래합니다. 의 출현 셀프 클라이밍 배치 붐 안전 위험,높은 인건비,생산성 감소와 같은 일반적인 문제점을 효과적으로 해결함으로써 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 혁신적인 시스템들은 지다 중공업,재료 배치를 효율화 할 뿐만 아니라 전체적인 현장 안전과 효율성을 향상시킵니다. 자기 등반을 통합함으로써 붐 배치,건설 회사는 중요한 위험을 완화하면서 운영 능력을 극대화 할 수 있습니다.
행동 데이터에 따르면 자동화 시스템을 갖춘 건설 현장에서는 사고가 35%감소했습니다.
연구 결과에 따르면,배치 붐을 이용한 건설 과정은 재료 배달 시간을 최대 40%까지 줄일 수 있습니다.
자체 등반 배치 붐을 사용하면 인력 요구가 감소하여 인건비를 최대 30%까지 줄일 수 있습니다.
붐을 배치할 때 정밀도가 증가하여 5 센티미터의 오차 범위 내에서 재료 배치를 보장합니다.
자기 등반 배치 붐의 유연성은 고층 건물에서 산업 시설에 이르기까지 다양한 건설 환경에서 사용할 수 있습니다.
건설 작업에 자체 등반 배치 붐을 통합하면 안전,생산성 및 비용 관리에 상당한 이점을 얻을 수 있습니다. 자원 할당을 최적화하고 자재 취급 정확도를 향상시킴으로써 이러한 시스템은 널리 퍼진 산업 문제를 해결할뿐만 아니라 성공을 향한 프로젝트를 추진합니다. 그들의 다재다능함을 감안할 때,지다 중공업의 이러한 기계화된 시스템은 거의 모든 건설 시나리오에 적합하며,현대 건설 방법론에서 귀중한 자산입니다.
자기 등반 배치 붐은 건설 프로젝트에서 재료의 배치를 자동화하도록 설계된 고급 리프팅 장치로 안전과 효율성을 촉진합니다.
고위험 지역에서 필요한 근로자 수를 줄이고 위험한 리프팅 작업을 자동화함으로써 자체 등반 배치 붐은 더 안전한 작업 환경에 기여합니다.
다재다능하지만,붐을 배치하는 적합성은 특정 프로젝트 요구 사항과 사이트 제약에 달려 있습니다. 특히 밀집된 도시 환경과 대규모 건설 프로젝트에서 유용합니다.
품질 및 고객 지원을 보장 하기 위해 건설 장비 전문 지 다 중공업 등 평판 좋은 제조 업체에 대 한 보고.
